Otomobil İçin Üre Sıvı Üretim Ekipmanları Sisteminin Açıklaması

Sep 06, 2018 Mesaj bırakın

Ön-karıştırma sistemi, ısı değişim sistemi, ilk filtrasyon sistemi, homojen sistem, renk giderme sistemi, arıtma sistemi, rejenerasyon sistemi, vb., Mevcut yerli gelişmiş olgun araba üre sıvı üretim ekipmanları için bu çalışma modu tarafından Otomotiv üre üretim ekipmanları, var büyük ölçekli sanayi üretim aşamasına girdi.

1) Otomotiv Üre üretim ekipmanı ön karıştırma sistemi: tekdüze sistem kullanımı, bazı aldehidlerin hammaddelerde uzaklaştırılması ve homojen bir rol oynaması. 2) araba üre sıvı üretim ekipmanları ısı Değişim sistemi (isteğe bağlı): sıcaklığın işlem gereksinimlerine göre ayarlayın.

Torbalı granül üre üre partikülleri daha kolay çözülecek şekilde ısıtılmalıdır (parti a buhar sağlar). 3) Otomotiv üre üretim ekipmanı filtrasyon ve renk giderme sistemi: İşlemin etkilenmediğinden emin olmak için üre içindeki askıda katı maddeleri ve diğer yüzen kirleri temizleyin.

Yüksek kaliteli aktif karbon adsorpsiyon renk giderimi kullanarak decolorization sistemi, üre çözeltisi daha açık, böylece üre diğer organik kirleri çıkarın.

4) Otomotiv Üre üretim ekipmanı ince filtreleme sistemi: Aktif karbon parçacıklarının ağartma sistemini, işlem sonrası işleme sokmak için, yoldan sonraki ürünün kalitesini etkilemek.

5) otomotiv üre üretim ekipmanları saflaştırma sistemi: çok aşamalı arıtma kulesi yöntemi kullanımı, çeşitli iyonlar üre çözeltisi çıkarılması, büzülme üre, fosforik asit ve diğer safsızlıklar, ürün doğrultusunda çin otomotiv mühendislik toplum teknik Teknik Özellikler GB 29518-2013 dizel motor nitrojen oksit redükleyici üre sulu solüsyonu (AUS 32) standart gereksinimleri.

6) otomotiv üre üretim ekipmanları mikrofiltrasyon sistemi: bitmiş ürün kalitesini istikrarlı ve güvenilir sağlamak için boru hattı, depolama tankları, güç ekipmanları ve diğer olası görünmeyen kalıntı kirlilikler üretim sürecinin müdahale. 7) Araç Üre üretim ekipmanları rejenerasyon sistemi geri yükleme: üretim süreci sürecinde arıtma kulesi kademeli olarak başarısızlık, belirli bir süre rejenerasyon tedavisi geri yükleme ihtiyacı, süreç 6-8 saat sürer. İndirgeme ve rejenerasyondan sonra arıtma kulesinin yeniden kullanılması, orijinal üretim süreci gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. Her rejenerasyon döngüsü sırasında diğer ağır metalleri içermeyen 2 ton atık su üretilir ve temel olarak ph uyumlu değildir.

Ortam ve ayar sayesinde çevre koruma emisyon standartlarını sağlayabilir mi? 8) Atıksu Arıtma Sistemi: Restorasyon işlemi sırasında oluşan atık sıvıların standart deşarja arıtılması. Diğer tasarımın bu bölümü, teklifin planı ve kapsamı değil. Atıksu Arıtma Prosesi: Atıksu toplama havuzu → atıksu ph ayar deposu → Atık su deşarj tankının arıtılması